香港噴塗機械工業有限公司

  HONG KONG SPRAYING AND MACHINERY INDUSTRIAL CO. LTD.              

  

 

 

   產品介紹
  前處理生產線

  乾式及水洗式噴漆柜

  眼鏡架噴漆機

  無塵房及風淋室

  柜式及隧道式焗漆爐

  吊式噴漆生產線

  平面及網式噴漆

   生產線


  柱式及鏈式噴漆

   生產線


   噴粉生產線

   塗裝機械人

   貨物用輸送機

 

 

 

 香港公司
地址: 青衣長達路偉力工業大廈A座11 樓 7-8室
 
 電話:  24317981
 傳真:  24320126
 
 E-mail: sales@hkspraying.com.hk

 

 

 
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           無塵房及風淋室  

 

 

ISO 14644-1無塵噴漆房規定: 

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 ISO 14644-1 ( 1999 執行) 這國際標準已取代美國的 FS209E 對無塵噴漆房的規定: 
 

 

 

1.無塵房內的溫度, 濕度及壓力會影響塵粒含量

2.無塵房內必須有無塵工作台, 風淋室及除塵柜以確保無塵房可達致不同級別的無塵房要求

 

            ISO 14644-1:1999 無塵房塵粒量規定                                                                                 

 

最高含塵粒量/m3

FS 209E

級別

0.1μm

0.2μm

0.3μm

0.5μm

1μm

5μm

相當於

ISO 1

10

2.37

1.02

0.35

0.083

0.0029

 

ISO 2

100

23.7

10.2

3.5

0.83

0.029

 

ISO 3

1,000

237

102

35

8.3

0.029

1

ISO 4

10,000

2,370

1,020

352

83

2.9

10

ISO 5

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

100

ISO 6

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

1,000

ISO 7

 

 

 

352,000

83,200

2,930

10,000

ISO 8

 

 

 

3,520,000

832,000

29,300

100,000

ISO 9

 

 

 

35,200,000

8,320,000

293,000

未經處理的室內空氣

 

 

 

無塵房設備 

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 風淋室及貨淋室
 

 

讓噴漆工在進入噴漆房前清洗身上的灰塵以便提升 "正壓無塵噴漆房" 的過濾效果

 

 

 

 

 

 空氣濾塵機 
 

 

 

為了提高客戶的產品質素令工件表面不含塵粒, 噴漆房內必須配合濾塵式強制給氣系統, 增加噴漆房氣壓, 以便形成 "正壓無塵噴漆房",令噴漆房車間內潔淨空氣的壓力大過噴漆房外, 故就算噴漆工人經常進出噴漆房, 房外空氣也不易混入, 確保工件表面無明顯塵粒

 

 

 

 

 除塵柜及靜電除塵器 
 

 

 

利用離子風去除工件表面靜電和塵粒

 

 

 更衣室及工作服 
 

 

 

在靜電塗裝區內, 噴漆工不可穿著纖維容易脫落的衣服

 

 
     

 

 

 彩鋼板房及環氧樹脂地坪 
 

 

 

減少靜電和塵粒吸附

 

 

 

 打磨抽塵設備
   

     

 

 

 二次過濾系統
   

     

 

 

 塵粒測試報告ISO-14644-1 Class 8: 十萬級無塵噴漆房
 

 

   

  全自動眼鏡架噴漆機

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 運作原理 

 

 

 

本噴漆機利用 "負空氣壓力" 原理清洗漆氣,能吸引過噴漆氣與水混合, 迫使水缸內之水產生 "龍捲風" 效果來徹底清洗漆油廢氣,讓廢漆留於水缸內,被分離之空氣則排出室外, 所以完全適合任何繁重之眼鏡架噴漆應用.

 

 

 

 優點
  本噴漆機符合香港勞工處規定的廢漆最高可排放量標準 (OEL), 因而成為眼鏡架噴漆界指定使用的噴漆機.

 

       
 

 

     

 

 

 

  塑膠或金屬眼鏡架噴漆機

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 過濾原理 
  1. 鏡框旋轉角度, 噴槍搖擺角度及噴漆次數均可自由調校, 保証漆膜均勻

2. 全機採用不袗製造

3. 配備自動氣噴槍, 生產效率高, 每小時產量達 80 串鏡框

4. 可噴塗細小五金塑膠零件及錶殼

 

 

 

 

 

  金屬眼鏡架噴漆機

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 優點 
 

1. 鏡框旋轉角度可自由調校, 噴槍搖擺角度及噴漆次數均可自由調校, 保証漆膜均勻 

 

2. 可選用自動氣噴漆槍或自動靜電噴漆槍, 生產效率高, 每小時產量達 80 串鏡框

 

3. 可噴塗細小五金塑膠零件及錶殼

 

 

 

 

 

 

   

 

 

  眼鏡架流平機

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1. 眼鏡架噴漆後未入焗爐前須於流平機內旋轉以保持鏡框面油漆光滑亮麗

2. 可同時擺放 10 串鏡框

3. 迴轉角度, 方向及時間均可自由調校

 

 

       
       
       
       
       
       
       
       
   

 

 

   

 

 

 

 

 

廢氣測試符合英國,香港及中國國家標準

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 英國 OES 標準
 

 

1. 第一個廢氣樣本於本廠標準噴柜抽取

2. 第二個廢氣樣本於赤立角機場噴柜抽取

  COMPONENT

VOC  

 OES Limit  Sampling with standard    Water-Wash Spray Booth    (Shenzhen: 7/1/98)

Sampling with Specially made   Water-Wash Spray Booth  (Chek Lap Kok:30/7/98)

Isopropyl alcohol

 

400ppm  <0.1ppm <0.1ppm

n-butyl alcohol

 

50ppm <0.1ppm <0.1ppm

Ethanol

 

200ppm

 

 0.5ppm

 

<0.1ppm
Methylethyl ketone 1000ppm 6.8ppm 2.8ppm
Phosphoric acid 1mg/m3  0.2mg/m3 <0.05mg/m3

 

Conclusion

The concentrations of five different parameters in the paint mist were measured at Shenzhen (7-1-98) and Chek Lap Kok (30-7-98) respectively and the results are presented. It is concluded that the VOC (including Isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, Ethanol, Methylethyl ketone) and Phosphoric acid arepresent in an insignificant amount and within the OES limit.

 

 

A note on the quoted OES listed in the above table

The full name of OES is Occupational Exposure Standard and it is a concentration of an specific airborne Substance averaged over a reference period at which there is currently no evidence that repeated or day after day exposure by inhalation, will be injurious to the Health of employees. The OES’s should not be exceeded but if this does occur, effective measure should be taken to reduce the exposure as soon as practicable.

The OES quoted here is based on the EH40 which is a part of The Control of Substances Hazardous to Health (COSHH) regulations established by the Health and Safety Executive of UK. 

The objective of this regulation is to prevent disease at workplace due to exposure of hazardous substances.

 

 

 

 

 香港 OEL 標準
 

 

 

 中國國家標準 GB/T 16157-1996